Силикон для форм, термостойкий TermoMold 30 (А+Б)
Приемущества
- Силикон двухкомпонентный, полупрозрачный для литья изделий с высокой температурой плавления
- Рабочая температура отливок до +350 градусов
- Быстрое время застывания – форма любой толщины застывает за 1 сутки
- В процессе смешивания не выделяет запахов (не пахнет уксусом и др.)
- Высокая прочность
- Без введения красителей (красный, розовый термосиликон - это с красителями, которые в реальности снижают термостойкость их добавляют в рекламных целях. Силиконы это кремневая структура, которая не может быть красной или розовой)
- Полупрозрачный
- Удобно смешивать, пропорции 1:1 (А+Б)
Абсолютно безопасен. Не имеет запаха, поэтому может использоваться в домашних условиях и сфере пищевого производства.
Рекомендации по использованию
- Не использовать форму раньше чем через 24 часа после смешивания компонентов
- Перед заливкой изделий с температурой более +200 градусов форму желательно смазать графитом или тальком
- В процессе непрерывной, многократной заливки форму остужать не рекомендуется
- При первой заливке изделий с высокой температурой, рекомендуется форму подогреть
Применение
Компоненты силикона смешиваются в пропорции А к Б как 1 к 1. Тщательно перемешивать 3-5 минут (В зависимости от взятого объёма это время может варьироваться). Продолжать перемешивание необходимо до полного образования однородной массы без вкраплений и тп. Для улучшения визуального качества промеса, рекомендуется добавлять в смесь пару капель пигмента.
Время жизни материала: 20 минут, время до полного отверждения: 12-16 часов. Начало эксплуатации при температуре более +200 градусов не ранее 24 часов.
Требования безопасности:
Материал не взрывоопасен, не токсичен. При использовании в обычных условиях не выделяет никаких опасных для здоровья веществ. Не принимать внутрь. В жидком состоянии при попадании на кожу и слизистые, промыть обильным количеством воды. При возникновении осложнений немедленно обратитесь к врачу!
|
|
|
| Соотношение компонентов по весу, А:Б | 1:1 |
| Плотность, г/см3 | 1.07 |
| Твёрдость по Шору А, усл.ед. | 30±2 |
| Время жизни, мин | 20-30 до начала полимеризации |
| Время отверждения, ч | 12-16 |
| Вязкость ≈ (cps -25 0C) | 6500 |
| Предел прочности (MPa) | ≥5.2 |
| Прочность на разрыв (kn/m2) | ≥23 |
| Удлинение при разрыве(%) | ≥433 |
| Срок годности с момента изготовления | 2 года |
| Усадка ≈ (%) | ≤0.1 при t<100 градусов |
| Цвет | полупрозранчый |
Если силикон не застыл:
- Реакция отверждения силиконов может быть существенно замедлена или полностью остановлена при взаимодействии силикона с так называемыми ингибиторами, среди которых:
- Сера (входит в состав резины и др.)
- Резина, натуральный латекс (латексные перчатки нельзя использовать при работе с силиконом)
- Амины
- Алкидные лаки (могут содержаться в ЛДС, МДФ и др.)
- Полиэфирные смолы (например стеклопластик, при изготовлении в 90% случах ииспользуется полиэфирная смола)
- Низкая температура
- Спирты
Учитывайте данную особенность при изготовлении опалубки или мастер-моделей
